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电镀废水主要来源于电镀生产过程中，电镀生产过程中会排放大量的工业废水，其废水的排量和废水性质与电镀工业的生产方式及用水方式有着密切的关系。根据不同的处理方式可以将电镀废水分为四大类，分别是镀件前处理废水、镀槽废液、镀件漂洗废水以及生产过程中的“跑、冒、滴、漏”。

镀件前处理废水：简而言之，就是在镀件前要进行预先处理，这种废水在国内目前电镀废水中所占比例，而且其组成的变化也很大。目前主要采用的预先处理方法包括但不限于除油、除锈等化学方式处理，另外还有采用包括但不限于电化学除油、侵蚀等电化学处理方式，以及酸洗除锈等活化处理。整个除油过程中经常会采用碱性化学物质，例如、碳酸钠等碱性化学物，而酸洗去锈主要是采用***和盐酸等酸性化合物。总而言之，镀件前处理废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。

在松香、生产过程中，洗涤、澄清所产生的废水是加工厂主要的污染散发源，一般说来，此废水属有机***高污染负荷类。今天，我们就来了解一下***法处理加工废水案例。

一、工程概况福建某公司是一家主要生产松香树脂中间体的林化企业，生产过程中会产生含有大量、等成分复杂的高浓度有机废水，可生化性较差。针对以上特点，本工程主体采用“絮凝反应沉淀→絮凝反应气浮→过滤”的处理工艺，历经4个月的调试、整改、运行后通过竣工验收，其监测结果表明，出水完全满足预先约定的回用水水质要求，实现零排放。

光催化氧化法在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂，通过OH的强氧化作用处理有机污染物，能有效的将难降解有机物转化为H2O，CO2等小分子无机物。因此被认为有发展前景的氧化技术。

　　超临界氧化技术是新兴的有机废水处理技术，在高温高压与高浓度氧条件下进行反应器的腐蚀问题较为严重，是其工业化的主要障碍。

煤化工废水可通过有机废水处理，高浓盐水固化处理实现废水率处理。目前煤化工业有机废水处理工艺预处理包括隔油，沉淀等，主要去除乳化油及胶态COD，因萃取工艺不同，畜牧屠宰废水处理设备多少钱，国内酚氨回收装置脱除率效率地域国外***装置，增加了后续生化处理的难度，采用鲁奇气化煤化工项目首先要提高酚氨脱除效率，可根据水质情选择SBR，MBR等工艺。